数控机床（走心机、走刀机）等机床的高精度***终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括动态精度和静态精度两部分。静态精度包括几何精度及各轴丝杆的定位和间隙;动态精度为产品连续加工稳定性波动检测。

    走心机、走刀机的静态精度的好坏直接影响到机床数控功能及性能的正常使用。因此，精度检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。 
    几何精度又称静态精度，是反映走心机、走刀机关键零部件经组装后的综合几何形状误差。目前西铁城机床精度的检测工具是西铁城株式会社的专用检具。西铁城走心机检测工具精度为0.1um！每项精度检测方法和标准都按照西铁城机床出厂精度检测项目严格检测。

西铁城走心机检测方法：
1、主轴轴向跳动：用千分表触头接触主轴内径,旋转主轴(100r/min),观察千分表指针数据.  加工影响:产品真圆度，产品光洁度，导套的寿命
2、主轴端向跳动：用千分表触头接触主轴端面,旋转主轴,观察千分表指针数据.  加工影响:产品的长度尺寸，产品的真圆度
3、主轴与导套座同心度：把千分表夹在主轴上,触头接触导套基座内径,旋转主轴,观察千分表变化数据。  加工影响:导套的寿命
4、X轴与导套座的平行度：把千分表吸在刀架上,触头接触导套基座平面,上下移动,观察千分表指针数据.  加工影响:工件垂直度
5、Y轴与导套座的平行度：把千分表吸在刀架上,触头接触导套基座平面,上下移动,观察千分表指针数据.  加工影响:工件垂直度
6、正面钻孔刀架与导套同心度：把千分表装在专用的检具上,触头接触刀架孔内的检棒,旋转表头,观察千分表指针数据.  加工影响:刀具(钻头)寿命，偏孔,扩孔
7、背轴轴向跳动：用千分表触头接触主轴内径,旋转主轴,观察千分表指针数据.  加工影响:产品真圆度，产品光洁度，正/背面加工同心度
8、背轴径向跳动： 用千分表触头接触背轴端面,旋转背,轴,观察千分表指针数据.  加工影响:产品真圆度，产品光洁度，正/背面加工同心度
9、背轴导套座同心度：把千分表安装在专用检具座上,触头接触背轴内孔,旋转背轴,观察千分表指针数据.  加工影响:正/背面加工同心度，背面夹伤工件表面
10、背面钻孔刀架与背轴同心度： 把千分表装在专用的检具上,触头接触刀架孔内的检棒,旋转表头,观察千分表指针数据.  加工影响:刀具(钻头)寿命，偏孔,扩孔
    西铁城B12/B16，西铁城A20等机型的同步钻孔加工功能是在不加工高精度产品的条件下设计出来的.注意：假设一边钻孔一边做铰孔加工,加工会产生震动,铰孔会达不到理想效果,故只能将铰孔单独分开做精加工。